Innovation dans le domaine de l'Énergie solaire : comment Sungrow exploite les simulateurs en temps réel d'OPAL-RT

L'entreprise

Sungrow, chef de file mondial dans le domaine de l'Énergie renouvelable, stimule l'innovation dans le domaine de l'électronique de puissance depuis plus de 28 ans. Avec plus de 740 GW de convertisseurs électroniques de puissance installés dans le monde entier et des opérations dans plus de 180 pays, Sungrow est classé comme le premier fournisseur mondial d'onduleurs photovoltaïques par S&P Global Commodity Insights. Son engagement en faveur de l'Énergie propre s'étend à l'énergie solaire, au stockage, à l'énergie éolienne et à la technologie des véhicules électriques.

Les défis

Avec la croissance rapide du stockage de l'Énergie , de l'intégration des véhicules électriques et de la modernisation des réseaux, Sungrow devait accélérer le développement, la validation et le déploiement de solutions avancées de convertisseurs et de contrôleurs de puissance. Les principaux défis à relever étaient les suivants :

• Vérification des performances des contrôleurs dans des scénarios réels complexes.
• Réduction de la durée du cycle de R&D et des limites des essais physiques.
• Assurer la conformité avec les codes de réseau évolutifs tels que la norme IEEE 1547.1-2020.
• Prise en charge de simulations HIL massives pour les systèmes BESS, PCS, PPC, EMS et BMS à grande échelle.

La solution OPAL-RT

Sungrow s'est associé à OPAL-RT pour équiper son laboratoire de simulation HIL de plus de 20 simulateurs numériques en temps réel, dont la série OP5700, alimentés par RT-LAB. Ensemble, ils ont créé une plateforme test HIL de pointe capable de.. :

• Simulation de centrales électriques, de micro-réseaux et de systèmes de stockage d'Énergie en grandeur réelle.
• Réalisation de tests HIL du contrôleur avec des fréquences de commutation allant jusqu'à 60KHz.
• Automatiser des centaines de cas de test en une nuit en utilisant l'API Python de RT-LAB.
• Connexion de contrôleurs matériels réels (PPC, BMS, PCS) via des protocoles industriels standard (IEC104, Modbus-TCP, GOOSE, CAN).
• Exécution de simulations de démarrage à froid et validation de la fonctionnalité avant le déploiement sur site.

Les résultats

• 50% de temps de test économisé grâce à l'automatisation et à l'exécution à distance.
• Validation fiable des performances du contrôleur avant son déploiement.
• Mise en service en douceur de systèmes complexes en quelques jours seulement.
• Amélioration de la validation des modèles et de la conformité aux normes industrielles
• Accélération de la R&D pour les BMS, PCS et EMS dans des scénarios haute-fidélité.
• Avantage concurrentiel sur le marché en pleine évolution du stockage de l'Énergie

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