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硬件软件在环vs软件在环

电力电子

05 / 13 / 2025

硬件软件在环vs软件在环

控制系统的高效验证可防止代价高昂的挫折,并加快交付进度。许多开发团队将环路中的硬件与环路中的软件进行比较,以完善从早期概念到最终部署的每个阶段的设计。这两种方法都支持复杂技术的全面建模,包括嵌入式控制系统、汽车动力系统和航空仪表。精心选择的战略可让您降低风险、优化支出,并获得更大的创新回报。

什么是 "硬件在环"?

硬件在环(硬件在环(HIL)是指将物理组件连接到实时仿真 平台上,在与真实运行场景非常接近的条件下测试控制系统。模拟器注入信号,复制电压、扭矩或传感器输入等不断变化的变量,使执行器或电子控制单元(ECU)等设备做出响应,就像它们被部署在实际设备中一样。这种方法可以及早发现潜在的设计缺陷,防止在最终制造步骤中出现挫折。当真实硬件和虚拟模型之间的精确交互对性能验证至关重要时,工程师就会使用 HIL。

物理原型需要大量投资,因此 HIL 方法通过在扩大规模之前确认实际设备与理论模型之间的兼容性来提供保证。当必须在子系统或系统级验证产品的安全性和可靠性时,团队通常会选择 HIL,尤其是在汽车和航空航天等行业。在 HIL 环境中对物理组件进行一致的更新也有助于统一利益相关者的意见,因为每次修改都要根据数字副本进行测试。这种方法可确保及早发现和纠正关键问题,从而节省可观的成本,缩短产品上市时间。

什么是软件在环?

软件在环 (SIL)利用模拟环境来执行和验证控制算法或代码,而无需物理硬件。工程师将软件嵌入模拟真实控制系统的虚拟模型中,然后向其输入代表各种运行条件的输入。这种设置在早期阶段减少了对物理硬件的依赖,并能更有效地发现软件逻辑缺陷或性能限制。简化流程往往能加快反馈循环,缩短开发周期。

许多项目采用 SIL 来完成初始校准、参数调整或纯软件回归测试等任务。这种方法提高了可扩展性,因为开发团队可以启动多个模拟来评估不同的配置。SIL 支持更清晰的决策,因为软件的更改不需要重新装备或交付新硬件。这些优势有助于加速早期开发阶段,提高成本效益,并为高级测试方法奠定稳定的基础。

HIL 和 SIL 测试类型


许多团队依靠专门的 HIL 和 SIL 测试 来验证不同项目阶段的控制系统质量。测试的复杂程度往往各不相同,从基本模块检查到完整的系统验证,确保硬件或软件在不同的操作场景下都能可靠运行。结构合理的计划涵盖一系列测试类型,可根据独特的项目需求量身定制,从而加快对机械和软件相关功能的反馈。

  • 单组件检查:工程师测试独立算法或设备,以确认其在理想或中等运行条件下的功能。
  • 子系统验证:将多个组件或子系统集成到一个组合测试平台中,以进行更全面的性能检查。
  • 压力和故障注入测试:对系统或软件进行极端或故障输入,验证其如何应对最坏情况。
  • 回归评估:根据先前的基线对软件或固件的更新进行验证,确保新引入的更改不会破坏现有功能。
  • 定时和同步评估:模拟确认实时或接近实时的流程协调一致,防止出现与延迟相关的问题。
  • 算法验证:评估控制策略和优化程序在面对可变信号时的稳健性。
  • 端到端系统试验:对完整的解决方案进行测试,确保硬件和软件在商业发布前无缝集成。

这些测试类型的全面覆盖提供了切实的优势。工程师可以及早发现潜在的疏忽,从而减少后期返工。HIL 和 SIL 测试的结构化方法可确保一致的扩展,使关键部件得到彻底检查。这项工作还使团队能够充分利用先进的仿真 平台和相关数据分析,为多个行业的简化部署铺平道路。

硬件软件在环与软件在环的主要区别


硬件在环与软件在环的主要区别在于仿真过程中有无物理元件。HIL 将真实设备纳入测试台,而 SIL 则完全在数字环境中进行实验。两种方法都致力于及早发现故障,但 HIL 中的硬件维度能更深入地了解物理交互,如定时、噪声或机械磨损。SIL 更加强调控制软件的快速迭代,从而在引入硬件之前节省时间和资源。

通过简明扼要的比较,我们可以更清楚地看到这些对比:

方面 HIL SIL
物理组件 实际集成的硬件 完全虚拟测试
成本影响 前期投资较高 降低硬件支出
测试重点 硬件和软件联合检查 纯软件验证
修改速度 受实际设备变化的限制 快速软件迭代
典型使用案例 汽车 ECU、航空传感器 早期算法验证

企业在评估环路内软件与环路内硬件时,通常会考虑其最终目标、预算限制和时间表,然后再做出决定。HIL 能更有效地揭示硬件响应引发的隐藏问题,而 SIL 则更适合快速完善控制代码。兼顾这两种技术往往能提供最全面的验证策略,增强长期可靠性并加快上市准备。

HIL 和 SIL 在控制系统开发中的优势


许多项目融合了
HIL 和 SIL 策略以提高可靠性和效率。将这些方法结合在一起,可以对特定硬件和以软件为中心的元素进行强大的覆盖,从而降低风险并加快进度。团队发现,将 HIL 和 SIL 结合使用往往能改善产品的演进,因为每次迭代都能在实际负载情况下得到快速验证。这些方法的全面集成还能在生命周期的早期准确定位代码或硬件问题,从而提高成本效益。

  • 更快的上市时间:及早发现设计缺陷意味着减少商业发射前的延误。
  • 降低风险:在受控环境中纠正潜在的故障或缺陷,限制现实生活中的责任。
  • 改进资源分配:团队可根据在 SIL 期间获得的洞察力,决定何时对物理组件进行投资。
  • 可扩展性:可快速并行测试多个版本的软件或硬件模块。
  • 强化质量保证:严格的检查可最大限度地减少可靠性和性能方面的不确定性。
  • 简化利益相关者的协调:测试结果的明确衡量标准有助于统一管理人员和技术人员的工作方向。
  • 提高投资回报率:节约成本和加快进度可提高长期盈利能力。

结合这些优势,可显著提高产品成熟度和运营弹性。有效的 HIL 或 SIL 计划可简化能源、航空航天和许多其他领域先进项目的流程,支持实现突破,促进增长。管理完善的 HIL 与 SIL 方法可确保团队从高保真仿真 平台和实际组件中获取最大价值。这种方法有助于围绕新功能或新兴市场的扩展做出自信的决策,为未来的改进奠定更好的基础。

HIL 与 SIL 的未来展望仿真


模型的复杂性将继续增加,这反映了对互联嵌入式系统的广泛推动。HIL 设置可能会纳入更多模拟真实条件的专用设备,涵盖高压储能或先进传感器融合等方面。SIL 框架也将扩展到功能更强大的仿真 环境中,并受益于人工智能驱动的分析技术,在更早的阶段发现软件漏洞。这些改进旨在使开发团队在引入新功能或优化现有算法时保持灵活性。

航空航天、能源和交通领域的工业应用预计将扩大对静态和动态测试方法的使用。将这些模拟与云平台集成,有助于简化全球团队之间的协作,减少运营开销,加快迭代速度。这种数字化转型有利于要求缩短周转时间和尽量减少返工的企业。其结果很可能是一个不断发展的测试生态系统,在这个生态系统中,物理原型、虚拟模型和数据分析工具可以无缝共享信息,以进行全面验证。

对安全和效率的高度重视推动着硬件和软件集成方式的不断改进。电池管理系统、自动交通和可再生能源网络的大规模扩展依赖于先进的测试解决方案,这些解决方案将硬件与强大的软件逻辑相结合。随着市场期望推动产品功能更加丰富、可靠性更高,这种协同作用也变得更加重要。尽早采用 HIL 与 SIL 测试流程的工程师将在创新、降低风险和提高利益相关者满意度方面获得明显优势。

实时仿真 战略促进控制系统发展


跨硬件和软件领域的稳健仿真 是现代产品验证的核心。采用 HIL 的敏捷计划可确保在大规模发布之前对新兴技术进行彻底测试。明智的资源规划侧重于将 HIL 用于关键硬件相关风险,而将 SIL 用于迭代代码改进,从而形成一种既能降低成本又能提高可靠性的平衡方法。致力于全面仿真 计划的工程团队能更有信心地开发出解决方案,通常能更有效地满足监管要求和客户期望。

许多企业发现,综合方法可以缩短设计周期,提高产品灵活性。在实时仿真器 上的前期投资可以在验证软件模块时以最小的硬件风险迅速获得回报。这种效率会在整个产品线中产生共鸣,为增长和盈利提供新的途径。以 HIL 和 SIL 测试为基础的前瞻性思维将标准工程任务转化为加快价值实现速度、加强利益相关者协调以及确保在高风险环境中实现无缝管理的机会。

全世界的工程师和创新者都在利用实时仿真 来加速开发、降低风险,并不断突破可能的极限。在 OPAL-RT我们拥有数十年的专业经验和创新激情,能够提供业内最开放、可扩展和高性能的仿真 解决方案。从硬件在环测试到人工智能云仿真,我们的平台让您能够自信地进行设计、测试和验证。