电池管理系统
OPAL-RT电池管理系统（BMS）硬件在环（HIL）测试方案，采用先进的电芯虚拟化技术，精准模拟电池组通信。凭借与顶尖电池模拟器厂商的战略合作及深厚的BMS建模经验，该方案不仅支持新兴技术的无缝集成，更能确保测试设备的高可靠性与卓越性能。目前，该方案已在全球成功部署超过30个项目，为电池管理系统验证提供了完善可靠且具有前瞻性的解决方案。
行业标杆信赖之选
解决方案
OPAL-RT BMS 验证解决方案
OPAL-RT电池管理系统测试平台提供两种创新的电芯模拟方案：1. 高精度电池电芯模拟器，支持支持主动电压检测及全方位故障模拟；2. OPAL-RT自主研发的电池监测设备仿真（CMDE）技术，通过SPI接口实现，可优化通信流程并提供卓越的电流测量精度。
电池电芯模拟器
comemso® 电池电芯模拟器（BCS）每单元可提供12个电芯，具有高精度和高动态性。每个电池单元还能够提供故障模拟，用于仿真短路、电缆断裂和极性变化（反极性）等。每单元输出还包括高精度电流测量系统。
实时仿真器
OPAL-RT的电池管理系统（BMS）仿真平台均支持 MATLAB/SIMULINK™环境，可对电池、高保真电力电子器件、电机及虚拟控制单元模型进行确定性仿真。通过电池监测设备仿真（Cell Monitoring Device Emulation , CMDE）附加组件，实现监测设备的全虚拟化测试，显著提升测试覆盖率。
工程服务
OPAL-RT提供专业的工程服务，助力全面扩展BMS硬件在环（HIL）测试平台功能。服务范围涵盖：额外保护功能开发、旁路仿真、分线盒集成、电流/电压信号采集，以及整车控制系统或自动驾驶系统的完整集成解决方案。
DEMO
单测试台实现多ECU HIL测试
本DEMO展示了如何基于FPGA完成电池管理系统（BMS）的建模与仿真，并搭建高性能且灵活可配置的硬件在环（HIL）测试系统，以响应快速变化的测试需求。
该方案通过OPAL-RT的NI VeriStand电力电子附加组件在NI FPGA上对电力电子器件及电机进行仿真，实现Pi-Innovo ECU的验证；同时将MATLAB/Simulink™电池模型导入VeriStand，通过CAN与电池电芯模拟器通信，实现ORION BMS的验证。仅需单一测试台，即可完成整个设计流程中的控制算法原型开发与验证工作。
软件
电池监测设备仿真（CMDE）
OPAL-RT自主研发了BMS电池监测设备仿真工具（Cell Monitoring Device Emulation, CMDE)。通过OPAL-RT的CMDE附加组件，可在NI VeriStand平台使用isoSPI™模拟电池单元和BMS芯片组寄存器命令，快速测试和验证BMS控制，同时保持菊花链的完整性。另外，CMDE附加组件能够混合串联进物理Comemso电池电芯模拟器（Battery Cell Simulator），连接真实BMS模拟前端芯片组，而其余的菊花链则由FPGA模拟。
CMDE能够大幅降低测试成本，提升测试覆盖率，可帮助用户安全高效地进行BMS验证。
网络研讨会
电池管理系统的创新验证
本系列研讨会聚焦电池管理系统（BMS）创新验证方案，覆盖电动汽车、电网储能等多领域应用，分享了业界领先 BMS测试系统的构建思路。欢迎观看本系列研讨会视频，了解行业权威专家对BMS验证中核心挑战的深度解析和成熟解决方案的详细介绍。
FAQ
常见问题解答
我正在研发BMS，如何选择合适的测试技术？
我们建议采用混合测试方案，以实现尽可能全面的测试覆盖。该方案通过物理电池电芯模拟器（BCS）与虚拟化技术的结合，实现对电池监测设备的仿真，同时优化安全性、成本及硬件占用空间。我们的专家团队可根据具体项目需求提供定制化解决方案。
OPAL-RT BMS仿真平台如何实现高效电池管理系统测试？
OPAL-RT BMS仿真平台旨在弥合设计与实际应用之间的差距。通过整合高保真实时仿真与硬件在环（HIL）技术，实现全面的电池管理系统测试。该平台具备可靠完备的BMS硬件在环测试能力，使工程师能够在受控环境中精确模拟真实的电池电芯响应及系统行为。因此，测试过程的可重复性与效率得以提升，助力开发更安全、更可靠的电池系统。
OPAL-RT提供哪些类型的BMS测试设备和测试软件？
OPAL-RT提供全面的BMS测试解决方案，包括可模拟单体电池及电池包的先进硬件测试设备，以及支持从组件级评估到系统级验证的专业测试软件，通过将BMS测试与仿真深度整合，实现全流程验证，助力工程师在实车演示或量产部署前精准优化设计。
BMS仿真软件在现代电池系统开发中扮演什么角色？
BMS仿真软件是现代电池系统迭代设计与验证的核心工具。它支持开发者运行复杂仿真，对电池的电气、热学及化学特性进行整合模拟。借助先进的BMS仿真软件，工程师能够开展细致分析 —— 从常规运行工况到极端边缘场景全覆盖，以此确保电池管理系统在各种工况下均能稳定运行。这种前瞻性方法不仅能提升系统整体安全性，还能通过优化开发流程缩短产品上市周期。
BMS HIL测试如何加速开发并提高可靠性？
BMS HIL测试通过将实时仿真的精确性与真实硬件组件相结合，构建了一个强大的测试环境，可对电池管理系统进行严苛验证。该方法能在模拟的极端工况（如故障状态、快速充放电循环）下提供即时的系统性能反馈。通过在设计阶段引入HIL测试，工程师能够快速迭代优化系统，大幅缩短开发周期，同时在大规模量产前将风险降至最低。这种仿真测试与物理测试融合的方法，有助于实现更可靠、更高效的电池管理解决方案。
